Bronzi allo stagno
Un’ampia gamma di composizioni, dalle leghe a base rame-stagno ai bronzi con piombo e nichel.

Produciamo leghe di rame e trasformiamo il recupero dei metalli in materia per il futuro dell’industria.

Le nostre radici nella metallurgia risalgono al 1945. Metalcore nasce nel 2005, dando continuità all’esperienza della famiglia Balestra.
Oggi questa esperienza prende forma nella produzione di leghe di rame in pani e nella valorizzazione dei materiali metallici. Tradizione e sviluppo tecnologico si incontrano in un’attività orientata alle esigenze delle fonderie.
Bronzi allo stagno.
Forniture in pani standard o secondo
i requisiti specifici del cliente.


Un’ampia gamma di composizioni, dalle leghe a base rame-stagno ai bronzi con piombo e nichel.
Scorri la tabella per consultare tutti gli elementi →
| Denominazione | Famiglia | Cu | Sn | Pb | Zn | Ni | Al | Fe | Sb/Mn | P | Si |
|---|
Resto = elemento a bilanciamento · — = valore non indicato. Produciamo bronzi allo stagno anche su specifica del cliente.
I materiali in ingresso vengono controllati, classificati e preparati per il ciclo produttivo.
Gli spettrometri in dotazione consentono l’analisi dei materiali e della loro composizione.
Utilizziamo impianti a induzione Inductotherm con tecnologia VIP. Il metallo viene colato dalla pedana nelle lingottiere per ottenere i nostri pani.
Leghe in pani standard, secondo i riferimenti richiesti o le specifiche del cliente.




Il sito aziendale riporta un sistema di gestione integrato secondo ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.
Rottami, torniture, sfridi e residui di lavorazione possono tornare a essere risorse. Metalcore valorizza i materiali metallici attraverso il riutilizzo nel ciclo produttivo o l’avvio a recupero.
Economia circolare
Un modello produttivo che rimette in circolo il valore dei metalli, dalla selezione dei materiali alla nuova lega.
Parliamo dei tuoi materiali ↗Rottami, torniture e materiali di lavorazione.
Il punto di partenza di un nuovo ciclo.





Un processo produttivo unico in Italia per i bronzi allo stagno, basato su impianti fusori elettrici a induzione Inductotherm con tecnologia VIP di ultima generazione.
La frequenza variabile permette di limitare l’ossidazione del metallo e favorisce una corretta alligazione, l’omogeneità della composizione chimica e la pulizia dei pani. Il controllo della fusione si traduce in qualità del prodotto e valorizzazione della materia recuperata.
La fusione elettrica a induzione, insieme al recupero dei metalli, sostiene un processo orientato a un minore impatto ambientale.
di CO₂ risparmiata ogni anno

Un impianto di aspirazione di ultima generazione, integrato nel nostro percorso Industria 4.0.
La tecnologia accompagna il processo anche nella captazione e nel trattamento dell’aria aspirata dalle lavorazioni. Un investimento che affianca la fusione a induzione nell’attenzione all’ambiente di lavoro.
Il nostro impianto, fotografato presso lo stabilimento Metalcore.
Sì. Metalcore indica la produzione di bronzi allo stagno su specifica del cliente. Invia la denominazione, la composizione richiesta e il quantitativo per avviare il confronto.
La sede è in Corso Savona 47, a Villastellone, in provincia di Torino.
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